管式炉的工作原理及注意事项

   日期:2016-11-04     来源:建材之家    作者:18037987090    浏览:63    评论:0    
核心提示:管式炉的工作原理及注意事项烘炉注意事项:        a:烘炉通蒸汽时必须先脱水,缓慢进行,防止水击。        b:炉膛分别升至150℃、320℃时恒温,目的是脱除吸附水和结晶水。        c:烘炉过程中要加强检查,升温要匀速缓慢,严格按烘炉升温曲线进行,发现异常现象立即请示处理。烘炉后的检查:        a:检查各部砌砖有无裂缝,耐火衬里有无脱落,钢架、吊挂有无弯曲变形,炉管
管式炉的工作原理及注意事项

烘炉注意事项:
a:烘炉通蒸汽时必须先脱水,缓慢进行,防止水击。
b:炉膛分别升至150℃、320℃时恒温,目的是脱除吸附水和结晶水。
c:烘炉过程中要加强检查,升温要匀速缓慢,严格按烘炉升温曲线进行,发现异常现象立即请示处理。
烘炉后的检查:
a:检查各部砌砖有无裂缝,耐火衬里有无脱落,钢架、吊挂有无弯曲变形,炉管有无变形,基础有无下沉等。
b:如果耐火衬里表面脱落深度超过15mm,或脱落深度达到耐火层厚度的五分之一时,需要进行凿洞修补。
c:如果耐火衬里出现大于3mm的皲裂,如何处理由设计单位研究决定。
d:炉膛在烘炉前放的砖样进行取样分析水份,低于7%为合格,等待正常开工。
空气-蒸汽烧焦:
(1)加热炉的烧焦操作
a:原理:炉管内的焦质在一定的温度下,受到高温蒸汽和空气的冲击而崩裂脱落,脱落的焦质和空气反应而燃烧,这些燃烧的产物和未燃烧的焦粉一起被混合气流带到烧焦罐,在烧焦罐中与新鲜水混合后排走。
b:目的:加热炉进行烧焦后,可以提高炉管的传热效率,延长炉管的使用寿命。
(2)准备工作
a:准备好烧焦流程,确保烧焦流程畅通。(见附录四)
b:维持燃料气压力。将燃料气引至火嘴双阀前。
c:引新鲜水、蒸汽、工业风(蒸汽压力> 0.7MPa,工业风压力≮ 0.4MPa)。
d:联系仪表人员校对所用仪表。
(3)剥离除焦阶段
a:F-3101炉管入口处给蒸汽,F-3201四路进料线在F-3101对流室前给蒸汽,两炉点火升温。
b:炉膛低于500℃时,升温速度为40℃/h,温度升至550℃时为止。
c:炉膛温度达到350℃时,给汽阀全开。
d:观察烧焦罐放空口有无焦粉。
e:炉膛温度达到550℃,排空不见焦粉出现时,可关小炉管给汽,进行空气烧焦。
(4)空气烧焦阶段:
a:打开烧焦罐新鲜水阀,投用新鲜水。
b:关小蒸汽,打开工业风阀烧焦。不可一次通入空气量太多,以免燃烧过猛造成炉管脱碳,或造成焦粉堵塞炉管。
c:严格控制炉膛温度<550℃。
d:烧焦正常的判断:
管式炉的炉管暗红色正常,如桃红色说明温度太高,应适当减少空气量,给一些蒸汽,直到炉管
由暗红色转为黑红色为烧好。
由烧焦放空吹出的焦粉块直径应<2mm,否则调整风量,因太大易造成炉管堵塞,
烧坏炉管。
③ 放空冒烟为灰黑色。
(5)烧焦结束.
在烧焦中,观察排焦口情况,当黑碳几乎没有时,表示烧焦完毕,炉管再通汽冲洗一小时,加热炉开始降温,速度<50℃/h,当炉膛温度降至200℃时,可熄火停炉。停蒸汽,继续通工业风,当炉膛温度降至100℃时,开大烟道挡板快开风门及一、二次风门,炉子自然降温。当炉膛温度降至室温时,停工业风。
(6)注意事项:
a:烧焦时,注意观察炉管烧焦情况,防止烧穿、烧堵。
b:过热蒸汽管通蒸汽,并保持蒸汽出口温度<400℃。本文出处:lylwyl



相关建材词条解释:

烧焦

carbon burning烧焦是指向催化剂床层通入空气,用燃烧法烧除催化剂上的积炭,从而使催化剂恢复活性的过程。由于含碳沉积物燃烧生成CO2放热较大。为防止催化剂烧结,需严格控制温度和氧浓度。

【温馨提示】本文内容和观点为作者所有,本站只提供信息存储空间服务,如有涉嫌抄袭/侵权/违规内容请联系QQ:275171283 删除!
 
标签: 玻璃 幕墙
打赏
 
10月29日上午,由河南省建筑设计研究院有限公司、河南省省直机关建筑设计有限公司、郑州市建筑设计院等17家勘查设计单位的三十余位代表组成的河南省勘查设计协会代表团,来到红宝丽集团总部进行考察交流。代表团由河南省勘查设计协会秘书长王灵仙率领,红宝丽集团副总兼新材料公司董事长韦华、新材料公司总经理张良富等... pvc塑胶地板以环保可再生、表面形态逼真98%还原木纹、大理石、地毯等纹理形状、表面防潮、防霉、防菌、耐磨、抗噪音等优良性能被人们接受,并且广泛应用于医院、商场、图书馆、博物馆、家装、工厂生产车间等。pvc塑胶地板为什么能在这么接受不同场所的使用,这与pvc塑胶地板的技术参数是分不开的:(行业中大多数pvc塑胶...
更多>同类防盗安防资讯
0相关评论

推荐图文
推荐防盗安防资讯
点击排行
博一建材 | 天津建材 | 北京建材 | 上海建材 | 重庆建材 | 广州建材 | 韶关建材 | 云浮建材 | 中山建材 | 清远建材 | 阳江建材 | 河源建材 | 汕尾建材 | 梅州建材 | 肇庆建材 | 茂名建材 | 湛江建材 | 江门建材 | 珠海建材 | 汕头建材 | 潮州建材 | 揭阳建材 |
网站首页 关于我们  |  联系方式  |  使用协议  |  版权隐私  |  | 网站地图 | 排名推广 | 广告服务 | 积分换礼 | RSS订阅 | 粤ICP备14017808号